L’uso improprio della pressa idraulica portatile durante le fasi di manutenzione dei cingoli, è una delle cause più frequenti di rottura.
Durante le operazioni di montaggio e smontaggio dei perni di giunzione delle catene, può accadere che, per fretta o per disattenzione, l’operatore non assembli correttamente i vari componenti della pressa idraulica portatile prima dell’uso arrivando a provocarne la rottura.
Nei seguenti capitoli analizziamo un esempio di rottura causato dal disallineamento dei componenti della pressa in fase di utilizzo (uno degli errori più frequenti) e forniamo alcuni consigli pratici su come evitarlo.
Nelle immagini che seguono riportiamo un esempio di rottura avvenuto nella zona a U della pressa idraulica portatile.
Come si può notare, la zona a U ha subito un'importante flessione su entrambi i lati che ha provocato a destra la rottura totale del supporto, a sinistra la rottura parziale della sede del riscontro.
Analizzando il materiale e la superficie della zona danneggiata non sono stati rilevati né difetti di fusione del supporto (potenziale driver della rottura) né i segni tipici delle fratture per fatica. Inoltre, osservando come il foro filettato per il fissaggio degli accessori sia ancora intonso, è possibile ipotizzare che il piatto di riscontro, accessorio essenziale della pressa, non sia mai stato utilizzato.
Possiamo dedurre quindi che la rottura sia stata causata da un sovraccarico sulla zona a U della pressa, provocato a sua volta dal disallineamento in entrambe le direzioni (asse X e asse Y) tra spintore, perno, maglie della catena e sede del riscontro.
Cosa fare dunque per evitare di produrre un tale danno?
Abbiamo visto come il disallineamento dei componenti porti la pressa idraulica portatile a lavorare nel modo scorretto provocando ingenti danni alla struttura della stessa. Di base è buona norma consultare sempre il manuale d’uso e manutenzione messo a disposizione dal produttore (clicca qui per scaricare il manuale d’uso della pressa portatile ITR), tuttavia ci sono 3 accorgimenti che l’operatore deve adottare sempre per assicurarsi che lo strumento funzioni nel modo corretto:
Usare il riscontro accessorio fondamentale e imprescindibile che, una volta posizionato nell’apposita sede a U, agevola l’allineamento sull’asse centrale di tutti i componenti della pressa ed una distribuzione maggiormente uniforme delle forze in gioco.
Prima di procedere alle operazioni di montaggio e smontaggio del perno di giunzione della catena assicurarsi che perno, maglie e riscontro siano perfettamente allineati.
Procedere con cautela e lentamente con l’avanzamento del pistone in modo da poter verificare che la pressa stia funzionando nel modo corretto e poter intervenire tempestivamente con azioni correttive prima di arrecare danni permanenti.
Di seguito illustriamo le corrette sequenze di montaggio e smontaggio dei perni.
Sequenza schematica di montaggio perno
Pos. |
Descrizione |
A |
Perno di giunzione catena |
B |
Catena |
1 |
Attacco rapido spintore |
2 |
Attacco universale per spintori |
3 |
Spintore per montaggio |
4 |
Centraggio perno |
5 |
Spina di centraggio |
6 |
Riscontro |
Sequenza schematica di smontaggio perno
Pos. |
Descrizione |
A |
Perno di giunzione catena |
B |
Catena |
1 |
Attacco rapido spintore |
2 |
Attacco universale per spintori |
3 |
Spintore per smontaggio |
4 |
Riscontro |
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