ITR Industries, centro de produção de excelência do Grupo USCO ITR

Corporativo - 29/09/2021

A ITR Industries satisfaz plenamente a demanda do Grupo USCO ITR em termos de produção de componentes de material rodante para o mercado de peças de reposição e equipamentos originais dos mais importantes fabricantes de máquinas de terraplanagem e mineração.

No coração da cadeia de abastecimento da ITR, juntamente com a ITR Meccanica, centro de produção da divisão miscelânea, está a ITR Industries, com suas fábricas na Coreia do Sul, onde são produzidas correntes, sapatas, segmentos e roletes, e suas fábricas na China, que se dedicam à produção de roletes, rodas-guia e rodas motrizes. É exatamente sobre a empresa chinesa que iremos falar neste artigo.

Com suas instalações de 54.000 m2, dos quais 29.000 cobertos, a empresa se beneficia de uma posição estratégica para alcançar e fornecer à fábrica de Modena e às filiais ITR em todo o mundo. Ela está localizada na região chinesa conhecida por sua excelência nos setores automotivo e de eletrônica de precisão: General Motors®, Hyundai®, Apple® e LG® são apenas algumas das marcas que possuem importantes instalações de produção nessa região. 


É uma realidade de produção consolidada e em constante expansão. Recentemente, foram feitos muitos investimentos em conformidade ambiental, tornando-o um centro de vanguarda em relação às regulamentações mais atualizadas e restritivas na matéria. Esta foi uma oportunidade para reprojetar várias áreas, implementando vários métodos do tipo lean para melhorar a gestão dos processos da empresa e reduzir o desperdício.

De fato, a fundição foi projetada sob uma ótica de fluxo que automatiza o processo de manipulação dos modelos. Além disso, os sistemas desenvolvidos conseguem reduzir as emissões, projetando a partir de agora a ITR Industries China para o desafio das próximas décadas.

 


Controle completo da produção de roletes, rodas motrizes e rodas-guia

A empresa chinesa produz roletes, rodas motrizes e rodas-guia para o material rodante.
Os componentes produzidos na fábrica atendem plenamente às exigências do Grupo USCO ITR e fazem da ITR Industries um núcleo chave para a cadeia de fornecimento da ITR no setor do material rodante.

O processo de produção de rodas motrizes e rodas-guia começa diretamente com o processamento da matéria prima. Os fornos de fundição na fábrica são capazes de garantir um alto grau de autonomia para a empresa e uma elevada qualidade de trabalho. A produção continua então com baterias de usinagem mecânicas CNC e tratamentos térmicos, transportando todos os componentes para as estações de montagem e pintura. Estas operações também passaram por uma recente reorganização, a fim de continuar na ótica da melhoria contínua, com equipes dedicadas à redução do desperdício. Em particular, a nova configuração visa limitar os chamados sete MUDA, ou seja, desperdício em termos de espera, transporte, superprodução, excesso de estoque, manuseio, defeitos e operações "inúteis" no processo.

Os rolos são obtidos diretamente a partir de ligas de aço forjado. Depois, são usinados mecanicamente e submetidos a tratamento térmico para conferir as características adequadas de resistência ao desgaste e tenacidade. Em particular, alguns dos investimentos recentes tiveram como objetivo melhorar o desempenho do tratamento térmico, o coração do know-how da ITR, para garantir os padrões cada vez mais rigorosos das máquinas de grandes dimensões.


A fase de montagem e controle de qualidade

É dada extrema atenção à fase de montagem, onde a limpeza e a repetibilidade são imprescindíveis. Antes de serem montados, todos os componentes são lavados individualmente e seguem um fluxo dedicado em linhas diferenciadas por tipo e tamanho. Cada linha foi estudada para otimizar as operações individuais, e todos os produtos são 100% testados em linha. Isso garante a estanqueidade e o procedimento correto de montagem. Uma vez montados, os produtos avançam para as duas linhas de pintura automatizadas até as estações de paletização.

Por fim, o padrão de qualidade ITR inclui ensaios, destrutivos e não destrutivos. Estes incluem: ensaios por ultrassons, testes de dureza, magnaflux, IR, charpy e simulação de condições de processo severas usando software e elementos acabados. Através de uma série de máquinas especialmente desenvolvidas, é possível testar e desenvolver uma gama de novos produtos para aftermarket e OEM que conseguem replicar as condições de trabalho mais pesadas.

Graças a sua produtividade e gestão completa do processo de produção, o estabelecimento chinês é hoje um polo de excelência para o fornecimento da ITR e um centro de referência para pesquisa e desenvolvimento, caracterizado por um importante impulso em direção ao futuro.

 

 

Continue nos seguindo para saber mais sobre as instalações da ITR Industries localizadas em Jinju, na Coreia do Sul, outro importante centro de produção do Grupo USCO ITR dedicado ao material rodante.

 

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